Stations- und Anlagendokumentationen nach EU-Maschinenrichtlinie für die Firma HUF TOOLS
Huf Tools, eine Tochtergesellschaft des renommierten Automobil- zulieferers Huf Hülsbeck und Fürst, ist als Technologieunter- nehmen breit aufgestellt. Zwei Gesellschaften, die Huf Tools GmbH Velbert und die Huf Tools GmbH Sachsen mit zusammen 150 Mit- arbeitern bieten Produkte und Dienstleistungen aus den Bereichen Automation, Prüftechnik, Formenbau, Kunststofftechnik, RFID- Systemen und Lasertechnik. Jetzt will sich der Unternehmensver- bund auch außerhalb der Automobilindustrie verstärkt engagieren. Für diese Station erstellte die TEXT&TECHNIK GmbH die komplette Endanwender Betriebsanleitung deren Zielgruppe ausgebildete Fachkräfte sind.
Leistungen:
- Briefing
- Fotografie und Fotodokumentation
- Normenrecherche
- Gefahrenanalyse in Zusammenarbeit mit dem Kunden
- Sicherheitskonzept
- Technische Dokumentation (Betriebsanleitung)
- Konfektionierung und Komplettierung der Anleitung durch Ersatzteillisten, Fremddokumentationen etc.
- Nach Freigabe des Kunden, Ausgabe für Druck und Web
Schlüsselfräsmaschine
Mit der Schlüsselfräsmaschine werden Fahrzeugschlüssel in Kleinst-Stückzahlen für den Kundendienst-Service von Mercedes-Benz produziert. Die Fräsmaschine verfügt über eine Hochfrequenz-Frässpindel über einer Doppel-Spannstation als Aufnahme für die zu fräsenden Rohlinge. Eine Schutzeinhausung mit einer Hubtür umgibt die Arbeitsstation und schützt den Bediener während des automatischen Fräsprozesses. Als Grundgestell dient der elektrische Schaltschrank mit den Steuerungskomponenten. In der Einhausung befinden sich die pneumatische Ausrüstung, das Bedienfeld und ein Etiketten-Drucker. Ein Industriesauger ist mit dem Arbeitsraum verbunden und vervollständigt die Ausrüstung. Die Schlüssel-Rohlinge werden in die entsprechende Aufnahme der Spannstation eingesetzt. Nach dem Schließen der Hubtür beginnt der automatische Fräsprozess auf der ersten Schlüsselseite. Die Hubtür öffnet nach dem Fräsprozess, der Bediener wendet den Schlüssel und schließt die Tür wieder. Ist der Fräsprozess ohne Fehler beendet, öffnet sich die Hubtür erneut und der Drucker gibt ein Etikett aus.
Vormontageanlage „Gebläserad“
Die Anlage ist wurde gebaut zum Heißvernieten der Kunststoffbauteile eines Gebläserades für die Firma VORWERK Elektrowerke GmbH & Co. KG. Die Anlage verbindet den Gebläseradkörper mit der Deckscheibe. Die Bauteile werden ausWendelförderern auf Zuführbänder gefördert und in die Anlage transportiert. Dabei werden die Bauteile von einer Kamera erfasst und vom einem Roboter lagerichtig zusammen gefügt. Anschließend wird die Baugruppe vom Roboter auf einem Rundtakttisch positioniert und duruch zustellbare Heißnietspitzen innen und außen punktverschweißt. Die Baugruppe wird über den Rundtakttisch zu der jeweiligen Schweißposition vertaktet. Nach dem Schweißvorgang nimmt der Roboter das Bauteil vom Rundtakttisch und setzt es auf ein Transportband, das es aus der Anlage transportiert.